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焦作恩光瓷业教您衬砌耐酸砖板

时间:2017-02-10 浏览:634次
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  一、施工前的准备及要求

  1、砖板衬里的施工环境温度以15℃-30℃为宜。相对湿度不大于80%,当施工环境温度低于15℃时,应采取加热保温措施。

  2、施工环境风不许接触大量水、水蒸汽与火源,室外施工时应搭建防雨,防晒棚。

  3、施工前应按施工任务的要求,备足所需的各种原材料,并分别放在指定的仓库,对于易燃易爆原料,应分别放于防火、防爆仓库内。

  4、各种原材料施工时周围必须保持15℃以上,低于此温度应采取相应措施。

  5、施工前应备好施工用设备,如切割机、手动砂轮等。

  6、为控制施工环境温度与温度,施工现场应备有温度计与湿度计。

  7、备好施工工具如台称、量简、钢丝刷、手锤、灰刀、扁铲等。

  8、施工前备足劳保用品与灭火设备。 

  二、揉挤法砌砖施工

  1、衬砌前为确保衬砌位置的正确,胶泥缝均一,砖板要预先进行预排(验砖)。从而保证胶泥均匀饱满结构符合要求。

  2、衬砌操作时,一手托着砖板,另一手用灰刀挖适量的胶泥。先将砖板背面刮一层胶泥(打底)使胶泥均匀贴在表面,然后再厚涂一层胶泥,砖板表面约抹5-6mm,砖表面约抹7-8mm厚,同时将与已砌完砖板相接触的侧面带胶泥。带胶泥时,基本上带平带齐,但中间胶泥应略高,这样要让砖板四周挤出胶泥就需用力推压,使胶泥层饱满。相反,若抹胶泥面中间低,衬砌时虽省力,却易造成胶泥不饱满,甚至存在空洞,抹完胶泥后,找正位置,将带胶泥砖板从距离相邻砖板10mm左右地方向预定位置推压,推压揉动时,上下左右用力要均匀,衬砌时,对砖板施加一定的压力,有助于胶泥向被粘物表面孔隙凹处填满,还能排除或压缩界面上的空气,使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时,还要在相邻砖板侧面上抹胶泥,依次贴衬粘接面一定要求砖板与砖板紧挨在一起,并适当从缝隙中挤出的胶印,胶泥缝要符合要求尺寸。如果衬砌砖板在2层以上的,上下要错缝实砌。 

  三、勾缝法操作

  1、勾缝一般是在设备或贮槽衬里***后一层采用,砖板四周交接缝中填塞胶泥,衬砌时,先按要求的缝宽和砖板长、宽尺寸准备一批木条,衬砌时按结构要求,先将砖板表面用胶泥打底,贴在设备或贮槽表面上,四周不涂胶泥,用木条隔开。当整个衬里层砖板衬完,胶泥固化后,将缝隙所垫木条取出,修整砖板间缝隙,把多余的胶泥除去,填抹新配的胶泥,使缝隙达到规定的要求。

  2、衬砌砖板固化后,要进行酸化处理,处理次数不得少于3次,每次间隔时间不得少于4h。 

  四、质量检查

  砖板结合层及灰缝应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝表面应平整、色泽均匀。

  砖板衬里的平整度和坡度应符合下列规定:

秒速时时彩计划  ① 衬里层应平整,用线锤或2m的直尺检查,允许表面凹凸不得大于4mm。

  ② 衬里层相邻砖、板之间的高差,砖不得大于1。5mm,板不得大于1mm。

  ③ 坡度应符合设计要求,允许偏差为坡长的±0.2%,做泼水试验时,不应能顺利排出。

  五、橡胶衬里

  5.1在衬里施工前,胶板和胶粘剂应作剥离强度试验和贴合工艺试验。上述试验合格后,方可进行衬里施工。

  5。2胶板排板应合理,应减少贴衬应力,下料尺寸准确,对于形状复杂的部位,应制作样板,按样板下料,下料符合板金下料工艺。接缝应采用搭接,搭接宽度不宜超过2mm。不得出现欠搭。坡口宽度不应小于胶板厚度的3-3。5倍,削边应平直,宽窄一致,上下坡口应严密合缝。

  5.3金属表面应涂刷胶粘剂三遍,胶板贴合面应先用甲苯清洗一遍,然后将其打毛,再涂刷胶粘剂二遍,一般涂刷三次总厚度控制在0.2-0.3mm左右。

  5。4。底涂料和粘结剂的涂刷应薄而均匀,防止堆积、流淌或漏涂。前后两遍的涂刷方向应纵横交错,在涂刷上层胶粘剂时应防止下层胶粘剂被咬起。第二遍胶粘剂的涂刷工作应在***遍胶粘剂不粘手时进行。涂完***遍底涂料后,对设备内表面的凹坑处和焊缝的凹沟或孔眼,应用腻子刮平,以减少打磨。腻子一般采用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等配制。腻子刮完后12h要对表面进行打磨光滑,干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。

  5。5贴衬作业在第二遍胶粘剂干至微粘手(涂刷后15-20分钟)时进行。大型设备贴胶的工序自上而下,此法,胶板展开不易带褶纹。晾胶完毕的胶板用塑料薄膜或丝绸布做衬布把胶板卷好,按指定位置将胶板平铺到基体表面上,铺胶板要平直整齐,随铺随将衬布抽出,此时应注意胶板坡口处的合缝,当用两层胶衬里时上下层胶板相应错缝,错缝宽度≥50mm。

  5.6胶浆的配制,配制时,先将胶板表面的杂物除去,如滑石粉、棉线毛等,然后用切胶机或剪刀将胶浆料板切碎,按配比要求在胶浆桶内加入120升汽油和已切碎的胶浆料板,立即采用机械或人工进行搅拌,直至胶料基本溶解。将胶浆桶密封起来,放置一天以上,然后打开胶浆桶,搅拌并观察溶解情况,配制好的胶浆应呈粘稠状液体,胶料应全部溶于溶剂中,不得出现结块,沉淀或翻花现象。将胶浆桶再静置一天,沉淀于底部的残渣应弃掉,不能在使用时将底层沉淀物搅起来,混入胶浆中使用。好的胶浆放在密闭的容器内,存放在阴凉通风的场所,保存期不得超过1个月,在存放期内应注意温度变化不要太大,否则硫磺可能析出,影响胶浆质量。

  5.7胶板贴衬时应使用专用压滚,依次压合,排净粘结面间的空气,不得漏压。胶板的接缝应压合严密,边缘呈圆滑过渡。

  5.8胶板贴衬完毕后,分别对胶层作下列项目的中间检查

  ①外观检查,用目测或借助5-10倍放大镜全面检查胶板表面,不得有深度超过0.5mm的损伤、褶皱、嵌杂物等缺陷。

  ②对衬里层作全面的电火花针孔测漏。

  ③用磁性测厚仪测量胶层的厚度,长度超过3m的胶板,每个两端和中间应各测三点,长度不足3m的胶板至少应测量6个点。每点所测得的厚度均不应小于胶板允许的***小厚度。

  ④经中间检查发现有起鼓、脱层、针孔等缺陷时,应按规范的规定及时进行修补。

  5。9对接缝应加贴盖缝胶条,盖缝胶条宜为宽40mm,厚1-1。5mm。盖缝胶条的贴衬应符合规定。

  5.10衬里完毕后,方置15天后自然硫化才能正常使用。

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